冰箱热交换器试漏检测，冷却系统阀门（电磁阀）用单腔机。测量原理：采用质谱仪进行整体测试。分析总流量的泵送系统车载泵送系统易于维护电动及气动机柜泵送系统的通风与隔音良好可完全自定义的人机界面，拟议系统有一个单真空腔，可手动开关，位于电焊与上漆的钢架上，采用可拆卸板覆盖。真空腔的打开方向朝上，向侧面水平滑动盖子：这样上覆盖空间仍能允许机器人自由自动装卸零件。可从两个侧面接近通道：从受光学屏障保护的前面，进行手动装载/卸载，同时可以从后面进行自动转载/卸载。将泵定位在真空腔下面，以便真空腔抽空、分析与部件撤离。在钢架的一侧放置了一个机柜，机柜中呈列着电气板、分析系统以及工艺气体管理与分配阀。人机界面是由一个触屏彩色监视器和两个遥控箱（每个腔一个）构成，带有操作员可用的按钮与光信号。提供了单独进出口，以便适合将机器连接到氦气回收系统。TM3P 直压法泄漏检测可实现20 bar 及负压泄漏检测。上海直压式检漏仪设备
马波斯Tecna T2气密性检漏仪是用于压力衰减泄漏测试的新型紧密型设备。它的优点是紧凑的尺寸和高性能，使该产品非常可靠和多才多艺。T2是一款紧凑、多功能、非常可靠的仪器，它采用电子和气动技术，提供优异的性能。T2是专为有限区域的工作台手工使用而设计的，特别是在医疗部门和洁净室，但它也可以集成在PLC管理的自动化系统上。性能: T2可提供2bar或6bar的全尺寸模型。还可以使用Staubli连接器将泄漏控制程序连接到仪表上。测试压力可通过手动减压器调节，调节压力显示在显示屏上。连接:T2有多个通信接口进行通信:用于PLC连接的数字I/O接口、RS232/RS485、以太网接口、USB。测试记录可通过USB，以太网。上海检漏仪品牌溶剂的液位被连续控制。溶剂保存在一个250ml的外置密封瓶中，通过微型泵从密封瓶中自动抽吸至分配器。
TM3PF是一个气动模块，用于自动系统和唱机转盘上的泄漏和气流测试。它的小尺寸允许非常接近测试产品的安装，这有助于减少时间和提高灵敏度。TM3PF是一种测量空气压力和流量的仪器，通过被测产品直接测量压力和流量。特别是TM3PF-CV用于止回阀，测量阀门开启前达到的峰值压力，以及阀门开启时的压力和剩余流量。DeltaTM3PF—是一个气动模块，用于泄漏或流量测试的直接流量测量。该仪器通过被测产品(过滤器、丝锥、阀门等)直接测量压力和流量。对于小体积的泄漏或流量测试，可以达到1秒以下的测试时间。这是可用的错位压力读数的测试产品。TM3F-CV是一种测量止回阀压力和空气流量的仪器。该仪器既测量阀门开启前达到的峰值压力，也测量阀门开启时的压力和剩余流量。测试开始前，测试模块检查压力和自由输出流量的初始条件。
凡是使用有机电解液的电芯，均可通过这项技术来检测（纽扣电芯、圆柱电芯、方形电芯或软包电芯）。这项技术可跟踪锂离子电芯中常用的多种不同成分，例如碳酸二甲酯（DMC），碳酸二乙酯（DEC），碳酸甲乙酯（EMC），丙酸丙酯（PP）等。这项技术可在不同工艺阶段检测电芯：如，注液和密封后检测，化成后检测，degassing和终密封后检测，还可在EOL测试中检测。测试期间电芯置于真空箱内。如果电芯外壳泄漏，电解液部分成分将气化，逸出电芯进入真空箱内。这项检测的基本原理就是：用四极质谱仪示踪电解液蒸汽，以此测量泄漏情况。此检测方法可用于大批量生产的生产线，检测速度快且全程自动化，满足电芯生产的高节拍要求。马波斯氦气泄漏检测针对这项检测开发了一系列不同的工艺方式，可以有效缩短周期。
密封性、容积、堵塞和爆破测试配有专门程序，可在序列模 式下进行安全阀开度检测。
这套泄漏检测方案的主要组件是马波斯TecnaT3LMF检漏仪，该设备用于检测大容积产品。该检漏仪HMI显示屏简单易用，可直观地显示被测件的合格（G）和不合格（NG）状态。此外，一体化的模块允许其添加其它辅助设备，例如打印机或条形码读码器，进一步提高可追溯性，优化数据管理。这款检漏仪还配备I/O卡，无需外接PLC就可控制其它检测。例如典型应用场景：船舶燃料箱，其容积达800L，材质为不锈钢，气密性测试分两步进行。第一步将空气充入燃料箱，压力为300mbarg，以评估燃料箱的机械特性。第二步在20mbarg较低的压力下进行检测，此工况对泄漏缺陷更敏感，可检测的泄漏率达100sccm。基于特定检测参数，该方案大约20分钟可检测一个被测件。马波斯的这款泄漏检测方案工作高效、精度高和操作便捷，是大容积产品在生产过程中气密性检测的可信赖方案。TM3P 直压法泄漏检测可输出数字信号控制外部阀门、排气阀和真空发生器。上海检漏仪品牌
TM3PD 使用差压法进行泄漏检测，可选配的外置电子调压阀。上海直压式检漏仪设备
马波斯氦气-真空检测，旨在测试液化石油气（LPG）储罐的带有转盘的单腔机。将测试的各种阶段分为8个测试站：此解决方案为必须解决方案，旨在实现所需的周期时间。测量原理：采用质谱仪进行整体测试。分析总流量的泵送系统车载泵送系统易于维护电动及气动机柜泵送系统的通风与隔音良好半自动转盘可完全自定义的人机界面。本机器有一个单一的真空腔，装配在焊接与上漆的不锈钢架上。在机器的真空腔下放置了一个带有8个测试站的转盘。在每个测试站上开展其中一个流程阶段。这样，能够优化机器的工作流程，实现每小时30个零件的生产率。机柜中放置着配电盘、分析系统以及配送空气与氦气的气动板，不锈钢架被空气与氦气包围。人机界面是由一个触屏彩色监视器和一个遥控箱构成，带有操作员可用的按钮与光信号。设备为氦气与空气排放提供了单独的废气排出口，其设计旨在与氦气回收系统连接。将机器制造为客户要求的颜色。用于泄漏分析的泵组系统 - 全流法泵组装置位于小车上，便于维护的电气柜和气动柜泵组装置配通风和隔音装置全定制化的人机界面（HMI）上海直压式检漏仪设备
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