一步云·数字工厂物料跟踪管理:通过条码技术对生产过程中的物流进行管理和追踪。物料在生产过程中,通过条码扫描跟踪物料在线状态,监控物料流转过程,保证物料在车间生产过程中快速高效流转,并可随时查询,辽宁损耗率管理案例分析。一步云·数字工厂质量过程管理:生产制造过程的工序检验与产品质量管理,能够实现对工序检验与产品质量过程追溯,对不合格品以及整改过程进行严格控制。其功能包括:实现生产过程关键要素的详细记录以及完备的质量追溯,准确统计产品的合格率和不合格率,为质量改进提供量化指标。根据产品质量分析结果,对出厂产品进行预防性维护,辽宁损耗率管理案例分析,辽宁损耗率管理案例分析。拖动式工序派工平台,智能排程高效准确,可视化精确实时管控。辽宁损耗率管理案例分析
质量检验: 待检验件流转到检验工位时,检验人员在系统页面扫描工单条码之后,系统自动生成质检单,对于属于首检的业务,勾选“首检标记”自动生成首检的质检单。 检验人员在进行检验时,如果发现不合格品,需要通过扫描不合格品的二维码,对不合格品进行记录、返工返修。 对于合格的返工/返修单件,扫描单件二维码后,系统自动处理对应的返工单,生成新的检验单,并在系统中将此产品的状态设为合格。 对于不合格的返工/返修单件做不合格品处理。 检验完成后,检验人员查看检验结果后点击确认完成对检验的记录。北京扫码入库案例有哪些及时反馈客户催单,可以让销售人员了解订单生产进度,及时反馈给客户。
设备管理:设备资产清晰管理、设备故障及时预警。设备台账管理:以设备编号作为设备的单独标识,建立设备台账,定义设备相关属性。 设备集成:通过采集设备运行数据,进行相关报表的输出,为管理提供相应决策。 设备维修管理:记录设备维修情况,形成设备维修分析报告。 设备点检保养:系统建立设备点检保养计划、同时针对点检保养任务进行具体执行及记录。 备品备件管理:对备品备件通过系统进行数量化管控,做到备品备件账务的可视化以及出入库管理。
深圳市池航科技有限公司数字化方案(下)
解决方案
Ø工序线上管理:通过一步云·数字工厂系统可实时查看标准化的工艺指导书,线上记录各道工序的生产情况,管控各道工序的所有数据。
Ø质量正反追溯:在一步云·数字工厂系统中将质量信息与生产工单相关联,在每道工序开始前、结束后都进行质量检测,并在系统中记录质检结果,形成质量正反向追溯体系。
Ø物料准确管控:物料不仅有代码、名称、规格,还有详尽的技术参数记录。车间领料、退料信息线上记录,齐套缺料快速分析。
Ø车间有序生产:一步云·数字工厂系统能根据交期以及实际需求自动排产,也可通过人工进行修改。对于即将超期或临期的生产任务在系统界面用警示颜色及文字消息提醒。
客户收益
Ø数据管理水平提高:实现BOM、工艺和生产管理一体化,提高基础数据管理水平。
Ø不良品产出率降低:搭建生产过程管理功能,形成生产异常报警机制,提高生产效率的同时减少不良品产出。
Ø物料管控更加完善:实现物料的先进先出管理以及物料上料的防错料管理,能有效避免物料呆滞,减少库存压力。
Ø提升生产控制能力:提高生产计划与车间实际生产能力的一致性,提升过程控制能力。 采用严格的权限控制,所有自定义报表均须经授权后才能使用,保证系统的安全性、灵活性。
一步云·数字工厂的质量管理∶把从制造现场收集到的数据进行实时分析以控制产品质量。过程管理∶监控生产过程,并自动修正生产中的错误,提高加工效率和质量,或者向用户提供纠正错误并提高在制行为的决策支持。工设备维护管理∶跟踪和指导企业维护设备和刀具以保证制造过程的顺利进行并产生除报警外的阶段性、周期性和预防性的维护计划,也提供对直接需要维护的问题进行响应。生产跟踪∶提供工件在任意时刻的位置及其状态信息。性能分析∶提供按分钟级更新的实际制造过程的结果报告,并将这些结果与过去的历史记录及所期望出现的经营目标进行比较。一步云·数字工厂软件的刀具管理,负责刀具的全生命周期管理。辽宁损耗率管理案例分析
一步云·数字工厂的刀具管理包括刀具台账、使用信息、寿命监控、报警、和统计分析报。辽宁损耗率管理案例分析
一步云·数字工厂报表记录功能 一步云·数字工厂利用强大的报表中心,开发模块创建生产管理各个环节的业务统计与分析的报表。报表中心数据报表或图表制作和查询分析综合开发工具,对用户完全开放,可以大限度满足企业个性化查询与统计需求。报表中心支持对多个数据库进行无限数量的报表定制和查询功能。一步云·数字工厂同时也支持自定义报表,随时实现多维分析;报表按格式化打印输出,既可用于业务打印,也可用于统计分析;强大的图表设计工具,提供丰富的图表格式,便于直观查询;采用严格的权限控制,保证系统的安全与灵活;报表模板存储在数据库中,实现全局共享;同时,报表模板可在数据库与本地文件间灵活地导入和导出。辽宁损耗率管理案例分析
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。
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