随着中国模具在全球市场上的日渐吞噬,如今大部分的市场上都能看到中国模具的身影。但是如此大的市场份额并未在利润上超过发达国家,甚至在一定程度上我国的模具出口利润还没有国内市场上高。因为国内一些模具生产企业为了急于打开国际市场,报出的价格远远低于国际市场平均价格,这样一来不只是自己的利润率非常低有损于企业的长期发展。模具技术含量将不断提高,中、好的模具比例不断增大,进口模具诚信服务。随着车辆和电机等产品向轻量化发展,进口模具诚信服务,进口模具诚信服务,压铸模的比例将不断上升,同时对压铸模的寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。热流道模具在塑料模具中的比例将逐步提高。进口模具诚信服务
多功能复合模具将进一步发展。多色和多材质塑料成型模具也将有较快发展,这种模具缩短了产品的生产周期和装配周期,今后在不同领域将得到发展和应用。随着热流道技术的发展,热流道模具在塑料模具中的比例将逐步提高。由于采用热流道技术的模具可以提高制件的生产率和质量,并能大幅度节约制件的原材料,因此,热流道技术在国外发展很快,已经十分普遍。随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。塑料件的精度分尺寸精度、几何精度和外观精度(即光泽、色调等)3种,为了能够达到这些精度,将继续研究高压注射成型工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具。在注射成型中,影响成型精度的大因素是成型收缩,高压注射成型可减小树脂收缩率,增加塑料尺寸的稳定性。进口模具诚信服务CAD/CAM/CAE技术普遍用于制模业,使模具结构更趋科学合理。
对于低合金结构钢热模锻,发达国家的冷精密模锻模具寿命约为2万件~6万件,国内约为0.8万件~2.5万件。日本、德国等发达国家,按锻件复杂程度和精度,模锻锤模具寿命为0.5万件~0.8万件,但新型程控全液压模锻锤,由于其锻击能量和程序均可设定控制,模具寿命有所提高,0.6万件~1万件。机械压力机模具寿命一般可达1万件~2.5万件,其中曲轴模具寿命为0.85万件~1.8万件,连杆模具寿命为1万件~2.5万件,汽车转向节模具寿命为0.6万件~1.4万件,齿轮模具寿命为1.5万件~3万件。个别极复杂、高精度的锻件模具寿命也只是为0.5万件~0.7万件。
有关**指出模具企业要转变策略,应从以下几点着手:1.建立精细化管理。在经济的寒冬中,企业要实现生存与发展,必须致力于管理的精细化,严格控制成本,降低库存。通过ERP的应用,可以实现物流、资金链、信息流的“可视化”。2.强化客户关系管理,缩短产品上市周期,增加产品附加值,提升品牌价值。3.加强上下游企业供应链协作,协同制胜。通过加强上下游企业之间基于供应链的协作,可以分散风险,提高且的预警能力。充分利用支持企业间协作的工具,包括供应链管理(SCM、供应商关系管理(SRM、企业门户等,这些技术通过与ERP系统集成,可以实现上下游企业之间的高效协同。模具今后在不同领域将得到发展和应用。
随着以塑代钢、以塑代木的进一步发展,塑料模的比例将不断提高,同时,由于机械零件的复杂程度和精密的不断提高,对塑料模的要求也将越来越高。而且在一些大公司眼中并非报价越低越好,其反之会认为模具质量有问题。更为严重的是,模具生产出口产品的国内企业相互压价竞争以获得国外企业的认可。这样长期下去对于国内模具业而言将是一个大的隐患。2010年原材料市场总体处于合理水平,为模具产业发展创造了良好的外部环境。国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉表示,2011年通胀压力依然较大,原材料是模具机械行业关注的重点。随着世界经济逐步复苏回升,对基础原材料的需求增大,原材料价格上涨的长期趋势是不可逆转的。随着零件微型化及精度要求的提高,有些模具的加工精度在1um以内。进口模具诚信服务
模具向高精度大型和超小型方向发展。进口模具诚信服务
我国模具产业的发展给予制造业以有力支撑,同时,制造业的发展也推动了模具产业的发展。我国也成为模具生产大国,国内的模具生产厂家已增至2万余家,从业人员大约100万人,模具年产总值已达到550亿元人民币。但是,我国的模具机床业产业仍“大而不强”。据有关资料显示,虽然目前我国模具行业以每年巨大的进出口总额被誉为全球“制造大国”,但由于技术人才等因素的制约,都相对集中在中低端领域,因而好的市场对国内模具企业而言,经济诱惑力无疑是巨大的。进口模具诚信服务
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